【分享】可曲撓橡膠接頭技術協(xié)議
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1.總則
1.1本技術要求適用于供方為需方提供產品的技術要求。
1.2供方確保提供符合本技術要求、相關法律法規(guī)要求、標準及行業(yè)標準的優(yōu)質產品。
1.3供方如需進行產品改進或升級,應以書面方式向需方提出,經過雙方協(xié)商、確認,可作為本技術要求的補充文件。
1.4 本技術要求適用于可曲撓橡膠接頭的常規(guī)采購,如有特殊要求,按照采購合同為準。
2.技術要求
2.1性能參數(shù)
2.1.1可曲撓橡膠接頭用膠料的物理性能應符合下表1的規(guī)定。
檢驗項目 Test items |
技術要求 Technical requirements |
檢測結果 Test results |
|
外膠層 The outer layer |
內膠層 Within the layer |
實測值 Measured |
|
拉伸強度Mpa Tensile strength |
≥16 | ≥15 | 16.4 |
扯斷伸長率% Elongation at Break% |
≥370 | ≥366 | 374 |
扯斷最大變形% Permanent deformation% |
≤20 | ≤18.5 | 17 |
脆性溫度℃ Brittle temperature ℃ |
≤-30 | ≤-30 | -40 |
粘著強度kN/m Adhesion strength kN / m |
≥2.0 | ≥2.0 | 5.6 |
100℃x48h老化后性能變化率 100℃?x48h aging properties of the rate of change |
|||
拉伸強度% Tensile strength% |
≤-16 | ≤-15 | -15 |
扯斷伸長率% Elongation at Break% |
≤-0.35 | ≤-0.3 | -0.28 |
表1
2.1.2可曲撓橡膠接頭試驗壓力應是工作壓力1.5 倍,爆破壓力應是工作壓力的3倍。
2.1.3可曲撓橡膠接頭的位移性能應符合下表2要求。
2.2尺寸要求
2.2.1可曲撓橡膠接頭的長度尺寸及公差,參見下表3。
表3
注:不銹鋼304法蘭厚度DN32~DN125公差±1mm,DN150~DN400公差±2mm,外徑DN32~DN125公差0~±2mm,DN150~DN400公差0~±3mm。(不銹鋼304法蘭須符合材質要求)
2.3外觀要求
2.3.1橡膠件外觀質量要求符合下表4的規(guī)定
序號 | 項目 | 外脫層 | 內膠層 |
1 | 氣泡脫層 | 面積不大于100m2,兩缺陷間距不小于500mm,必須一次修理完善 | 不允許有 |
2 | 雜質 | 深度不大于0.5mm,且不多于2處,須經一次修理完善 | 不允許有 |
3 | 外界損傷 | 深度不大于0.5mm,面積不大于100m2,且不多于2處,須經*次修理完善 | 不允許有 |
4 | 修理痕跡 | 不多于2處的輕微痕跡 | 不允許有 |
5 | 增強層脫層、破裂、針孔海綿 | 不允許有 | 不允許有 |
表4
2.3.2橡膠件兩端內部鋼絲圈應圓整,通過用X光檢測,目測無變形及折斷、錯位等現(xiàn)象。
2.4試驗要求
每批次產品應抽樣進行2.4.1~2.4.8的試驗。抽樣標準如下:
1)橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷最大變形試驗應每月檢驗一次;橡膠熱空氣老化、脆性溫度、耐酸堿性試驗應每季度檢驗一次。每次抽取1個試樣,進行規(guī)定項目的檢驗,如有一項不合格時,應在同規(guī)格產品中另取雙倍試樣進行不合格項目復檢,仍不合格時,則該批膠料判定為不合格;
2)產品的粘著強度、試驗壓力檢驗應每季度進行一次;真空度、爆破壓力、位移性能試驗應每季度檢驗一次。每次任選一種規(guī)格為代表,任取1-2件試樣進行規(guī)定項目的檢驗,如有一項不合格時,應在同規(guī)格產品中另取雙倍試樣進行不合格項目復檢,仍不合格時,則該批產品判為不合格。
2.4.1橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷最大變形的試驗應符合GB/T 528的規(guī)定。
2.4.2橡膠脆性溫度的試驗應符合GB/T 1682的規(guī)定。
2.4.3硫化橡膠與織物簾布層的粘著強度試驗應符合GB/T 532的規(guī)定。
2.4.4橡膠熱空氣老化的試驗應符合GB/T 3512的規(guī)定。
2.4.5橡膠耐酸耐堿的試驗應符合GB/T 1690的規(guī)定,試驗液體為10% H2SO4,10%NaOH。
2.4.6壓力和真空度的試驗
1)產品的試驗壓力和爆破壓力的試驗可參照GB/T 5563規(guī)定執(zhí)行;
2)產品的真空度試驗可參照GB/T 5567規(guī)定執(zhí)行;
2.4.7產品的位移性能試驗方法應按CJ /T 208要求。
2.4.8產品的水質試驗應符合GB/T 5750和GB/T 17219的規(guī)定。
2.4.9每件產品應通過用X光檢測,內部鋼絲圈應圓整,目測無變形及折斷、錯位等現(xiàn)象。
2.5標識要求
產品應有特性的明顯標志,必須包括以下內容:
1)生產廠名
2)產品名稱
3)規(guī)格型號
4)工作壓力
5)送貨日期
2.6包裝運輸要求
2.6.1橡膠接頭的包裝運輸應防止各種規(guī)格型號橡膠接頭的混淆。
2.6.2橡膠接頭法蘭處應有保護措施防止損.密封面。
2.6.3產品在貯運過程中應避免陽光直射、雨雪浸淋、銳器劃.、避免與酸、堿、油及各種有機溶劑接觸。產品的貯存地點應距熱源1m以上,環(huán)境溫度-15℃至40℃。
2.6.4通徑DN200以上、溫度70℃以上、工作壓力1. 5 MPa以上如需配用限位裝置采購合同號外注明報價,如下圖1。
圖1.可曲撓橡膠接頭限位裝置
2.7出廠資料
2.7.1每批交貨的橡膠接頭應附有有效的產品合格證,產品合格證應由制造廠技術質量監(jiān)督部門蓋章,質量證明書必須包括以下內容:
1)?產品名稱
2)?產品標記
3)?出廠日期
4)?生產廠名、廠址、商標
5)?執(zhí)行標準號
2.7.2.次供貨應附有產品說明書,產品說明書必須包括以下內容:
1)?制造廠名
2)?用途和主要性能規(guī)范
3)?作用原理和結構說明
4)?注有主要外形尺寸和連接尺寸的結構圖
5)?主要零件的材料
6)?維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項
7)?可能發(fā)生的故障和消除方法
2.7.3當所供產品用于生活飲用水輸配水設備及防護材料時,需符合 “GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價標準”中的有關要求,并提供相關證明。
注:1、產品所用法蘭技術要求遵照《法蘭類技術要求》。
2、碳鋼法蘭外部需涂保護漆,如保護漆顏色出現(xiàn)變動應同需方協(xié)商,如出現(xiàn)顏色不一致,需予以更換。
3.研發(fā)要求
供應商必須有1位技術總監(jiān)以上的領導能夠對口我公司的產品技術研發(fā)、產品可靠性設計、產品改進、質量提升等一系列工作。
4.環(huán)境要求
4.1運輸和存儲環(huán)境
-15℃*40℃
4.2工作環(huán)境
工作溫度:-20℃*80℃
介質:水
5.品質保證
5.1質保期限
供應商所有產品質保期為5年。質保期內產品出現(xiàn)任何質量問題(非人為因素),供應商必須及時給予無償更換并承擔相應損失。
5.2體系保障
5.2.1供應商應具備健全的質量管理體系,并以文件形式發(fā)布和維護(ISO證書、體系文件、質量目標、質量信息)。
5.2.2質量計劃作為公司質量系統(tǒng)開發(fā)和實施的重要基礎并持續(xù)改進。
5.2.3質量成本作為質量系統(tǒng)績效的評估方法。
5.3制程能力
5.3.1采用標準作業(yè)確保質量與客戶要求一致。
5.3.2關鍵產品特性控制。
5.3.3良好的物料管理程序(有效標識、先進先出)。
5.3.4包裝和發(fā)運方法適合業(yè)務運作。
5.4檢驗、檢測能力
5.4.1檢驗和測試記錄完整可評估。
5.4.2不合格物料處于控制之中,并具有預防措施以識別和防止?jié)撛诘牟缓细瘛?br />
5.4.3書面的程序來管理全部檢測設備的識別、控制和校準。
5.4.4有能力管理客戶信息,并根據(jù)客戶報告的故障實施根源分析,制定糾正措施。
6.售后服務
6.1每月提工故障件的統(tǒng)計、原因分析、改進措施和建議。
6.2供應商必須設立一名工程經驗豐富的技術人員對口公司和現(xiàn)場人員的問題響應。
6.3我公司技術或問題咨詢,供應商必須在5分鐘內作出響應(電話、手機、微信)。
6.4現(xiàn)場質量問題,經反饋后,供應商必須在1~2天內做出應急反應。
7.參考標準
CJ/T 208 可曲撓橡膠接頭
GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T 1682硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法
GB/T 532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
GB/T 3512硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T 5563 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 靜液壓試驗方法
GB/T 5567 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 耐真空性能的測定
GB/T 5750 生活飲用水標準檢驗方法
GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價標準
上海淞江減震器集團有限公司技術部
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